Dimanta fickert smilšu izvēle ir atkarīga no akmens cietības, plātnes virsmas stāvokļa un ražošanas līnijas uzstādīšanas.
36#, 46#, 60# (rupja slīpēšana/kalibrēšana)Lai izlīdzinātu granīta plātnes, noņemiet zāģēšanas pēdas un nelīdzenumus. Ideāli piemērots cietiem akmeņiem, piemēram, granītam, kvarcam. Nav ieteicams mīkstam marmoram.
80#, 100#, 120# (vidēji rupja slīpēšana)Visplašāk izmantotā sākuma smiltis marmoram un parastajam granītam. Noņem rupjus skrāpējumus un homogenizē plātnes virsmu.
150#, 180#, 220# (smalkā slīpēšana)Pēdējais metāla savienojuma slīpēšanas posms rada smalku, viendabīgu tekstūru, kas ir gatava turpmākai sveķu slīpēšanai vai magnezīta pulēšanai.
Standarta secības atsauce
- Granīts: 46 # → 80 # → 120 # → 180 #
- Marmors: 80 # → 120 # → 180 #
Padoms: vienmēr samaļ no rupjas līdz smalkai. Izlaižot vairākus smilšu izmērus, tiks atstāti noturīgi skrāpējumi, kurus nevarēs noņemt vēlākos pulēšanas posmos.
Pieci galvenie faktori, kas nosaka smilšu izvēli
1. Akmens cietība (primārais faktors)
- Cietie materiāli (granīts, kvarcs): var izmantot rupjākus putraimus (36#, 46#), lai piešķirtu prioritāti noņemšanas efektivitātei.
- Mīkstie materiāli (marmors, travertīns): izvairieties no īpaši-rupjiem putraimiem; sāciet ar 80 # vai augstāku, lai novērstu dziļas skrāpējumus.
2. Neapstrādātas plātnes sākotnējais stāvoklis
- Nozīmīgas zāģēšanas pēdas vai nelīdzenumi (augsti/zemi plankumi) pēc zāģēšanas: Sāciet ar rupju slīpēšanu pie 36#/46#.
- Plakanas plātnes ar nelielām zāģēšanas pēdām: sāciet tieši ar 60#/80#, lai palielinātu produktivitāti un samazinātu izejmateriālu patēriņu.
3. Aprīkojuma parametri
- Lieljaudas-augstspiediena, vairāku-galvu nepārtrauktas automātiskās slīpmašīnas: var izmantot rupjākus putraimus.
- Vieglas dzirnaviņas ar zemu spiedienu: Dodiet priekšroku nedaudz smalkākiem putraimiem, lai novērstu slīpēšanas bloku slīdēšanu bez griešanas.
4. Slīpgalvu skaits un konveijera ātrums
Maz slīpēšanas galviņu un liels konveijera ātrums: samaziniet smilšu{0}}izlaišanu; starp smilšu izmēriem izmantojiet mazākus soli.
Plašas slīpēšanas galviņas: pakāpeniskai pārejai ievērojiet standarta progresu (piem., 46→80→120→180).
5. Prasības turpmākai pulēšanai
Ja pulēšanas abrazīviem, kas tiek izmantoti vēlākos posmos, griešanas jauda ir ierobežota, galīgajam metāla slīpēšanas posmam ideālā gadījumā vajadzētu sasniegt 180 #, nevis apstāties pie 120 #; pretējā gadījumā rupjas skrāpējumu pēdas būs grūti noņemt, kā rezultātā galaproduktā būs dūmaka vai skrāpējumi.
Ar 20 gadu ražošanas pieredzi Cheefung ražo dimanta abrazīvus blokus. Papildus standarta smilšu izmēra (36#–220#) piedāvājumam no krājumiem uzņēmums pielāgo savienojuma formulējumus, pamatojoties uz konkrētiem akmeņu veidiem, slīpmašīnu ātrumiem un vietējām apstrādes metodēm. Cheefung izstrādā pielāgotus risinājumus, kas līdzsvaro griešanas asumu un nodilumizturību galvenajām akmens šķirnēm, kas atrodamas tādos tirgos kā Brazīlija, Turcija, ASV un Indija (tostarp pelēkais granīts, marmors un inženierijas kvarcs). Uzņēmums atbalsta paraugu testēšanu un palīdz klientiem optimizēt smilšu secības visā ražošanas līnijā, lai samazinātu kopējo abrazīvo materiālu patēriņu.